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【太全了】泡沫冷压机常见的故障及处理办法都在这里了!

泡沫冷压机的出现解决了泡沫体积大、不便运输的难题,当然,随着泡沫冷压机使用年限的增加,也会产生一些小故障,那么,泡沫冷压机常见的故障有哪些,如何处理呢?潍坊罗铭机械厂就多年从事泡沫冷压机的售后经验为大家罗列了常见的故障及处理办法:

1、减速机紧固件噪声大。造成这种情况的原因大多是由于紧固件松动所致。罗铭机械建议大家可以拧紧及更换损坏的螺栓螺母。

2、油箱温度升高。罗铭机械建议大家分以下几点情况解决:

原因1:箱体油面过高或过低。处理办法:常温检查油面高度并加油减油处理。

原因2:液压油过于陈旧。处理办法:检查上次换油时间及更换新液压油。

原因3:油泵机械出现故障。处理办法:检查油泵工作是否正常,并维修或换新处理。

原因4:轴承损坏。处理办法:更换新轴承。

 

3、减速机漏油

原因1:箱体盖或联接处密封不良。处理办法:检查密封及连接处密封是否正常,换新或密封处理。

原因2:径向轴封失效。处理办法:换新径向密封环。

4、设备无法运行

原因1:开关接触不良。处理办法:维修或更换。

原因2:电机线圈断路。处理办法:送检。

原因3:电压过低。处理办法:检查电源线是否过长或过细。

原因4:齿轮损坏。处理办法:送厂维修处理。

原因5:超负载运行。处理办法:减少负载。

原因6:螺杆头被熔胶卡死。处理办法:停机清理熔胶。

原因7:热继电器无复位。处理办法:复位处理。

5、电机异常发热

原因1:超负载运行。处理办法:减少负载

原因2:电压过高或过低。处理办法:检查电源电压是否正常。

原因3:轴承磨损。处理办法:维修更换处理。

6、物料熔胶

原因1:压料板过低。处理办法:降低油泵,放松压力板。

原因2:空转时间过长。处理办法:无物料状态下停机处理。

原因3:原料杂物过多。处理办法:分离杂物。

原因4:推力轴承损坏。处理办法:更换推力轴承。

原因5:余温熔料。处理办法:停机前先反转几秒钟。

7、物料密度不够

原因:油泵压力过低。处理办法:调节压力。

原因:压料板不闭合。处理办法:电流调整。

如果您在泡沫冷压机的操作使用中还有其他问题,欢迎致电厂家潍坊罗铭机械厂详询!

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